山西贵通耐火材料有限公司提供电熔azs质泥浆批发-贵通耐火材料-安徽泥浆。
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泥浆
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轻质保温浇注料筑炉后出现裂痕的原因
1、浇注料的“灰水比”在混和过程中没有得到合理的控制:
产品成形后,材料内部孔隙率高,材料强度减少,自然凝固时间太长,延长了健康时间。加水量过少,物料流通性不好,震动不致密,容易离去孔隙,洞窟等,强度还会---降低。
2.混合时间和震动时间控制欠佳:
混合时间过短,物料混和不匀,不致密,强度减少;产品的浇筑应选用捣固机开展分层。震动时间太长,材料容易分层。细粉飘浮在表面上,石料沉到底端,造成材料强度减少并便于脱落。商品需在混合后30分钟内用完,并应---倒进厚度和高度。商品施工需在5℃以上的环境里开展,由于温度过低,物料不易干固,即便干固,也是假凝结现象,应将商品持续倒进商品的一层在进行干固以前,应铸造二层材料。假如施工间隙超出其初始设置,则应依据沉降缝的需求进行处理。
3.脱离时间控制---:
硬化前先把产品出模。应在商品强度上---其边沿和角不会因出模而毁坏,可将其拆卸。清理模具以前,轴承模版需在产品上达到70%强度。为了推动出模,在铸造以前,全部模具铸造表层应涂一层油。
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浇注料的制作工艺是怎样的?
1.制模工艺:由钢板或硬木板做成,钢板上涂有脱模剂,木板应涂有防水涂料,不得漏浆,并具有足够的强度。
2.搅拌工艺:用强制搅拌机将保温浇注料倒入机内,取出添加剂袋,一起倒入,干混2-3分钟,加水3-5分钟,安徽泥浆,加水量为7.0-7.5%。
3.振捣工艺:浇注入模具的浇注料应立即用振动棒分层振捣,不得漏振、长时间在同一位置振捣和---,以免浇注料离析和出现孔洞。搅拌好的耐火浇注料必须在加水后20-30分钟内用完,初凝材料应丢弃。膨胀缝按设计留设。
4.养护工艺:浇注料表面干燥后,达到70%的强度才能分解模具,分解模具的的时间在24小时以上,养护的时间---在24小时以上。
5.烘干工艺:根据不同等级和浇注料衬里的厚度和现场的天气情况,用户必须提供足够的烘干的时间,以---水不会。规定总计烘烤的时间***72小时。
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高铝耐火砖简称高铝砖,莫来石质泥浆,他的主要矿物组成是莫来石、刚玉和玻璃相结合烧制而成的耐火制品。随着高铝砖al?o?含量的增加,莫来石和刚玉相的数量也增加,玻璃相相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。玻璃相的数量增加和黏度降低均会破坏高铝砖的结构,尤其是ko、nao的存在不仅使生成液相的温度降低,而且使液相黏度下降,导致制品的高温强度迅速下降。
高铝砖的重要工作性质是荷重化温度和高温蠕变性,荷重软化温度随制品的al?o?含量的增加而提高。al?o?含量在70%以下高铝砖,荷重软化温度取决于莫来石晶相与液相间的数量比例、al?o?含量在70%-90%之间的莫来石-刚玉制品,随着al?o?的提高,荷重软化温度提高不明显,这是由于原料中fe?o?、tio?成分随着al?o?的增加而稍有增加,改变了高温液相的数量和性质,高温下莫来石晶相部分软化,刚玉数量虽有增加,锆英石质泥浆价格,但不能形成骨架,因而导致荷重软化温度无明显提高。只有当制品中al?o?含量大于90%,甚至达到95%以上时,制品中的主晶相是刚玉,晶粒之间直接结合率明显提高,液相只是存在于晶粒间的空隙中,其荷重软化温度才显着提高。
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