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小炉头热修补泥
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1、用水量
低水泥系列耐火浇注料的水用量,与其他耐火浇注料一样,也是在---拌和料和易性的前提下,其用水量越少越好。这样,小炉头热修补泥公司,浇注料成型体硬化后,气孔少,总孔隙量降低,组织结构致密,烧后线变化小,强度提高。随着低水泥耐火浇注料用水量的增加,其强度降低,显气孔率增大。
低水量不但能使低水泥耐火浇注料的总孔隙量降低,而且能加速铝酸盐水泥的早期水合作用,使水化物含有较少的结合水,同时单位胶结能力有所增强,因此有助于提高其常温、烘干和中温强度。
2、超微粉
超微粉对低水泥耐火浇注料的作用,临沂小炉头热修补泥,是决定低水泥系列耐火浇注料性能的支柱,也可毫不---地说,没有超微粉,就没有低水泥系列耐火浇注料。在低水泥耐火浇注料中,小炉头热修补泥生产厂家,超微粉主要起分散促进剂和结构密实剂的作用。前者使水泥颗粒高度分散而不絮凝,后者使组织结构微孔得到充分填实而提高强度。超微粉种类有sio?、α-al?o?、ca?o?、zro?和mgo等。sio?超微粉的比表面积为20m2/g左右,其粒径约为水泥颗粒的1/100,因此具有---的分散性和填充性。随着sio?超微粉用量的增加,强度提高,耐火度降低,适宜的用量为***3%。
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施工运输要求注意
1、水泥、模板等材料宜在施工前运入暖棚内存放。
2、搅拌用水应加热,加热温度应符合下列规定:42.5及以上普通硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃;铝酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。
3、水泥不得直接加热。
4、当加热水后仍达不到所需的温度要求时,可加热骨料。42.5及以上普通硅酸盐水泥耐火浇注料的骨料加热温度不应超过40℃;铝酸盐水泥耐火浇注料的骨料加热温度不应超过30℃。
5、骨料可采用热炕、排管通暖气或蒸汽等方法加热,不得直接用火焰加热。
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耐火砖通常分为高铝,粘土,氧---,碳化硅,轻质等。当建造不同材料的耐火砖时,必须选择与耐火砖相同材料的耐火泥。
也就是说,高铝砖必须使用高铝耐火泥,而含量为75%的一级高铝砖则需要使用高铝耐火泥。 二级65%含量的二级高铝砖使用55-60%的氧化铝耐火泥; 用于iii级氧化铝砖的50%高铝耐火泥。 通常,耐火泥的比例为5%。 但是,氧---火泥的比例减少了约2%。 由于半干砌的现象,用于回转窑的氧---砖是半干砌的,因此用量很少。 轻质粘土砖与轻质火泥的砖含量为10%。 当然,不同的耐火泥价格不同。
高氧化铝砖的支撑氧化铝泥的含量低于高氧化铝砖的含量,这是因为将一定比例的粘土粉末添加到高氧化铝火泥中以增加火泥的粘度。 因此,高氧化铝火泥的铝含量将低于高氧化铝砖的铝含量。
当然,氧---砖必须使用氧---火泥,碳化硅砖使用碳化硅火泥,粘土砖使用粘土火泥,轻砖也是不同的材料,并且可以使用不同材料的轻火泥。 碳砖用于厚缝和细缝。 在选择耐火砖用火泥时,在生产耐火泥时,耐火泥制造商必须注意网眼粉的数量。 原则上,越精细越好。 由于耐火泥的粘度非常重要,小炉头热修补泥批发,如果太粘稠,则干燥速度会过快,这将给耐火砖的施工带来不---的麻烦。
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