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耐火浇注料在玻璃熔窑的应用。

由于玻璃熔窑自身的工作环境要求，应用的耐火浇注料应具有耐高温性能好、抗玻璃液侵蚀性能强、气孔率低等特点。其主要采用的耐火浇注料有熔融石英浇注料、刚玉浇注料、轻质莫来石浇注料等。

耐火浇注料在冶金工业中的应用。

炼铁系统用耐火浇注料

在炼铁系统中，高铝质热修材料批发，高炉出铁沟用耐火浇注料较多，一般采用asc耐火浇注料。asc浇注料一般为低水泥或---水泥浇注料，主要由al2o3骨料，sic、碳、水泥及各种添加剂配合而成。

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耐火浇注料采用干货供应，在安装和使用前加入水或其他搅拌液进行搅拌。搅拌过程结束后开始施工，一般规定：

（1） 应使用整袋耐火材料，而不是已经打开、损坏和潮湿的材料。

（2） 两个不同制造商制造的材料不能混合，两种不同的材料也不能混合。

（3） 除非制造商批准，否则不得向材料中添加水泥、石灰石和其他添加剂（钢纤维除外）。

（4） 不应使用袋子中结块或渗水的耐火材料。在耐火材料的运输和储存过程中，它们可能会被压成块状，用手轻轻摩擦，不会影响耐火材料的性能。

（5） 材料的混合、运输和安装应符合制造商针对特定材料的建议混合温度范围，适当的混合温度可以---浇注料的物理性能。

（6） 安装人员应采取---的温度控制措施，以达到适当的混合温度。

（7） 除非材料制造商另有规定，否则加水后的总搅拌时间不得少于3分钟，也不得超过5分钟。对于低、---和无粘结剂耐火材料，混合时间是决定材料终物理性能的主要因素。

（8） 每次混合的耐火材料数量应根据工作量安排，每次用量不应太大，以---在成型前安装混合材料。

（9） 耐火材料从混合器中释放后，应立即将其运输至安装现场，应按照材料制造商规定的时间间隔进行混合、浇水、输送和耐火材料。

（10） 在混合物的输送过程中，应采取措施防止物料分离