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耐火浇注料是一种不需成型，烧成加水搅拌后具有流动性较好的耐火材料。它的结构由骨料、粉料和胶剂按工艺比例配制而成的，可取代形状复杂、异型程度高、面积广等异型多变的制品所替用，具有施工方便、缩短工期、减轻劳动强度等优点。

轻质耐火浇注料属水硬性浇注料，适用于各种窑炉内衬隔热层、浮法玻璃窑炉烟道密封浇注料，具有导热系数低、隔热保温性能好、线收缩性小、浇注整体性好、干燥强度好等特点。重质耐火浇注料主要用作工业窑炉热工设备内衬及密封材料。按结合剂性能分粘土、高铝、无机类耐火浇注料，它们分别以水硬性和高温状态下达到自身性能的特点，耐火浇注料具有耐酸强度高、抗侵蚀、抗热震性、耐磨、抗剥落，适用于水泥窑中小高炉炉缸，工频感应电炉熔槽，均热炉脱硫罩，高炉风管回转窑及各种烟道、酸、槽等部位。

应用范围：工业窖炉壁衬或高温工业窖炉背衬隔热层、电加热炉炉门、双察孔、烧咀砖有色、黑色金属熔沟、槽。

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耐火浇注料的强度——硬化性介绍：

耐火水泥又称之为铝酸盐水泥，当其与耐火骨料、粉料及水混合后，在胶结剂的作用下，不需经过高温烧结，只要满足它的特定要求，即可实现化学或物理结合而达到耐火材料的硬化并具有较高的强度，这一过程被称之为硬化。硬化分为三种，下面详细介绍。

1.水玻璃是气硬性结合剂，其硬化强度的实现需要干燥空气环境，但耐火度及荷重软化点低，适合用于1000℃以下要求较高强度、耐磨性好、能抗酸侵蚀的部位，但无法用于常常有水或者水蒸气影响的地方。

2.磷酸盐是热硬性结合剂，其硬化强度需经一定温度处理才能实现，特性是在常温下不硬化固结，为了使其凝固并具有一定强度，焦炉空压密封材料批发，要加促凝剂。到500℃才硬化固结，潍坊空压密封材料，强度也随之提高，但到800℃左右，中温强度低是其缺点，之后强度又随温度上升。这种浇注料拥有优良的高温性能、耐磨性、抗渣性和耐急冷急热性，能在1400-1600℃的温度下使用。

3.耐火浇注料里面的耐火水泥含量过高，就容易造成后期添加完结合剂硬化时需要添加一定量的水产生反应，这样才会使浇注料形成一定的凝结与硬化时的强度，因此我们可以称这种耐火浇注料为水硬性的。

耐火水泥是决定耐火浇注料强度的主要所在，如果水泥的量没有添加对或是水泥含量少了都会造成浇注料的强度不理想。因此浇注料中的耐火水泥含量是要通过合理机配来配比的，不是---添加使用的。