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涂层吹氧管
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吹氧管是作为炼铁吹氧用管,不龟裂涂层吹氧管,一般用口径的焊接管,规格型号由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或q195-q235钢带做成。为耐蚀,有的开展渗铝解决。
(1)中频炉炼铁中运输---或其他汽体,在中频炉内熔融并精练钢材。
(2)引入其他粉状防腐剂,调整钢材牌号或提练特殊钢材。
(3)消除---炼钢炉里的粉煤灰。
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吹氧管可为炼钢等行业提供足够的氧气。在使用过程中,为了防止腐蚀并延长设备的使用寿命,在产品表面刷一层稳定度好的铝产品,称为渗铝处理。尽管吹氧管的镀铝涂层工艺将导致更复杂的加工过程,但将来它将受益于生产工艺层。它的存在减少了产品的消耗,不脱落涂层吹氧管出厂价格,缩短了冶炼时间,并为企业带来了利益。
吹氧管广泛用于金属冶炼行业,可以为炼钢提供足够的氧气。由于---的工作环境,氧气管的要求---。那是怎么做的呢?让我们来看看它。涂氧吹管的耐火性一般在1650℃以上,外涂层的厚度一般在6.5mm至7.5mm之间。
制造带涂层的吹氧管时,应将55.0%至65.0%的,硼泥粉,硅酸钠和水混合均匀,制成泥浆。
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吹氧管可为炼钢等行业提供充足的氧气。在使用过程中,为了防止腐蚀,延长设备的使用寿命,通常在产品表面刷一层稳定性好的铝制品,这就是所谓的渗铝处理。
一种炼钢吹氧管的热处理工艺,其特点是产品除常规脱脂、酸洗、水洗、涂布、烘干、热浸铝液外,还可进行渗铝扩散退火,以达到渗铝层厚度大于0.2mm,然后试着用煤气洗,车丝,磷酸,然后用涂料和瓷器,用特殊配方的涂料。经该工艺处理的渗铝层的耐高温、耐腐蚀性能得到了很大的提高。涂层牢固,不易脱落。有效地提高了使用寿命,节约了钢材,节省了换管时间,提高了吹氧效率,降低了工人的劳动强度。
另外,氧气防火厚壁管涂料,是将微硅粉、石英粉、氧化铝水泥、耐火粉、氧化按比例配好后,加入硅酸钠和,调成糊状,发酵10分钟,即可涂在金属管上,然后把试管放在60摄氏度干燥的室内快速干燥为耐火制品。与现有技术相比,在金属管上涂覆所产生的厚壁使用寿命更长,减少了金属管的消耗,缩短了熔炼时间,制造简单。涂层金属管只能成功涂层一次。
氧吹管渗铝涂层技术虽然会导致工艺过程复杂,但在后期生产过程中分层效益是的,它的存在降低了产品消耗,缩短了冶炼时间,为企业带来了效益。
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