盟热修材料-山西贵通耐火材料

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影响低水泥浇注料性能的因素:凝结时间与水泥硬化和强度有直接关系的，一般为---施工时有充足的时间来完成搅拌，运输，成型等各种工艺，水泥的凝结时间不宜太短，希望水泥能尽快硬化，产生硬度，那么水泥的凝结时间也就不宜太长了。

体积---性与低水泥浇注料的是有很大关系的，如果体积变化不均匀即体积---性---，就会容易产生翘曲和开裂，就会降低，甚至还会出现事故。细度就决定了低水泥浇注料的合格性，水泥颗粒越细，比表面积越大的，水化反应就会越快越充分，早期和后期强度也就会较高。比表面积大于每千克300平方米的才合格。

另外，低水泥浇注料还有这些特点，低水泥浇注料氧化钙含量较低，因此就可减少生成的低共熔相，从而就提高了耐火度，高温强度和抗渣性。低水泥浇注料加热烘烤时也不会存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题，随着热处理温度的提高，强度也就会随之提高。低水泥浇注料的需水量也也非常低，气孔率也很低，体积密度还高。

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耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其表面的机械磨损作用的能力。在许多情况下，耐火砖表面由机械磨损作用而造成的危害往往是很---的，它常常是耐火砖由其工作表面损耗的直接原因。有时，它比化学侵蚀危害还大，盟热修材料，或者是由化学侵蚀作用引起的危害，常常由于机械作用而加剧。如高炉上部的耐火砖内衬和铁水沟常因耐磨性不足而损耗。

焦炉炭化室耐火砖也易受焦炭磨损，炼钢转炉炉口、出钢口以及其他受气流冲刷和各种熔融液流经之处，都常因耐火砖耐磨性差而损耗。因此，耐火砖的耐磨性是一项重要的性质。

高强耐火砖的耐磨性

耐火砖耐磨性取决于耐火砖的成分与结构。当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时，其耐磨性主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度。硬度高，材料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时，晶粒细小，材料的耐磨性较高。当材料由多相构成时，其耐磨性遥与材料的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分间的结合强度有关。因此，在常温下某一种耐火砖而论，其耐磨性与其耐压强度成正比，烧结---的耐火砖其耐磨性也较好。