贵通耐火材料公司-锆刚玉质泥浆批发-浙江泥浆

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对于具有大裂缝和壁的较深部分的焦炉热修焦炉砌体，应使用涂抹方法。擦拭时要注意：

（1）擦拭前应清洗墙面，然后喷上一层浆液。如果间隙干净，您可以直接涂抹涂片。

（2）当使用铲子去泥浆时，泥浆应该是柔软和坚硬的，并且应该在要擦拭的部分挤压泥浆。在停止泥浆和砖块片刻之后，推或拉铲子。用一点凹面擦拭到墙上。泥浆干燥后，在喷雾器上喷一层薄薄的泥浆。

（3）对于较大的缺陷或熔孔，应分为几次。每次敷料后，泥浆应干燥，然后再补充。

无论喷涂还是擦拭，处理完成后都应清理碳化室底部，关闭炉门，并在泥浆干燥后接近炉温，进行煤炭生产。

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浇注料的维护。养护是影响浇注料使用性能的重要因素之一，也是容易被忽视的因素之一。固化是给浇注料中的粘合剂一段时间来凝固和硬化，以获得足够的初始强度。固化体系与浇注料的粘合剂类型有关。高铝水泥水化速度快，成型后的水化热大多在10小时内释放出来。热量集中，内部热量不易分配。此外，表面附近水泥水化所需的水容易蒸发，阻碍其持续水化，同时，浇注体的内应力容易受损。因此，浇注料施工时应及时养护，根据具体情况决定是否拆模、养护，可用湿袋或湿垫覆盖浇注料表面，并及时洒水保持湿润状态。

耐火浇注料烘烤。烘烤是影响耐火浇注料使用性能的直接关键的因素。烘焙是为了排除更多的游离水和化学结合水。适当的烘烤可以提高耐火浇注料的使用寿命；但是，如果烘烤不当，温度上升过快，耐火浇注料会因脱水不畅而产生裂纹、剥落甚至爆裂事故。许多企业都是为了一味地缩短烘烤时间，尽快发生耐火浇注料事故，却延误了喂料时间。烘烤后的加热系统基于耐火浇注料的类型、厚度以及加热过程中的一些晶体转变和其他因素。一般来说，低温阶段，加热缓慢，应具有较长的保温时间。考虑到气流与浇注料之间存在一定的温差，排除自由水温度设置为350-500摄氏度，因此加热速度应控制在600摄氏度之前，---是对于不含钢纤维的原料，600摄氏度以上，只要耐火浇注料内外温差不大，就可以迅速加热。