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空压密封料
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铝含量
刚玉浇注料的好坏主要取决于al?o?的含量,根据铝含量的不同分为三个级别,一级到三级逐渐减弱,一般刚玉浇注料的氧化铝含量在95-97%左右。一级刚玉浇注料的al?o?含量在95%以上,因此也常被称为95号刚玉浇注料。二级和三级刚玉浇注料的al?o?含量逐步下降,昌吉空压密封料,也依次下降。
edta容量法
刚玉浇注料粉中氧化铝含量测定主要是edta容量法,先测试出刚玉浇注料中其他杂质的含量,在通过计算得到其中氧化铝的含量,得到的数值也有一定偏差。使用苦杏仁酸隐蔽钛edta络合滴定来测定氧化铝含量,直接对氧化铝含量进行测试,而不需要其他数据,不仅减少了测试步骤,同时得到数据也比较准确。了解完判断方法后,我们再来认识一下其标准。
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高铝耐火砖简称高铝砖,他的主要矿物组成是莫来石、刚玉和玻璃相结合烧制而成的耐火制品。随着高铝砖al?o?含量的增加,莫来石和刚玉相的数量也增加,玻璃相相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。玻璃相的数量增加和黏度降低均会破坏高铝砖的结构,尤其是ko、nao的存在不仅使生成液相的温度降低,而且使液相黏度下降,导致制品的高温强度迅速下降。
高铝砖的重要工作性质是荷重化温度和高温蠕变性,荷重软化温度随制品的al?o?含量的增加而提高。al?o?含量在70%以下高铝砖,荷重软化温度取决于莫来石晶相与液相间的数量比例、al?o?含量在70%-90%之间的莫来石-刚玉制品,随着al?o?的提高,荷重软化温度提高不明显,这是由于原料中fe?o?、tio?成分随着al?o?的增加而稍有增加,改变了高温液相的数量和性质,高温下莫来石晶相部分软化,刚玉数量虽有增加,但不能形成骨架,因而导致荷重软化温度无明显提高。只有当制品中al?o?含量大于90%,甚至达到95%以上时,制品中的主晶相是刚玉,晶粒之间直接结合率明显提高,液相只是存在于晶粒间的空隙中,其荷重软化温度才显着提高。
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1、耐火浇注料入模前的温度不宜低于10℃。与耐火浇注料接触的表面的温度不得低于5℃。
2、耐火浇注料的浇注应按现行<工业炉砌筑工程施工与验收规范>gb50211的有关规定执行。
3、耐火浇注料施工后应在暖棚内按常温的养护规定养护。耐火浇注体养护期间不得受外力、振动及承受荷载,养护温度应稳定。
4、耐火浇注料初凝前,宜将外露表面二次抹压处理,并应覆盖塑料薄膜和保温材料,拆模时一并拆除。
5、采用不同水泥配制的耐火浇注料冬期施工时,初凝后应根据水泥性能按养护制度及时养护。注铝酸盐ca-50水泥耐火浇注料不宜直接通蒸汽养护,环境温度不宜超过25℃;
6、蒸汽养护制度:升温一恒温一降温的时间宜为4h?10h?4h,升温速度宜为10℃/h?15℃/h,不得超过20℃/h,降温速度不宜超过40℃/h.
7、暖棚法宜采用蒸汽排管、电热器等加热器加热棚内空气,养护环境温度不应低于5℃。养护期间应监测暖棚内的相对湿度并采取增湿措施,---浇注体表面湿润。
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