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莫来石质热修补料
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耐火浇注料损坏解决办法
1、必定要按规则程序加水,控制不好加水量,没有预留胀大缝隙,加水量对浇注料强度影响非常大。
2、提高浇注料的热震性能或采用热震稳定性---的浇注料,这时必定要留胀大缝,一般应每隔约1.5m留胀大缝。
3、正确挑选锚固件原料和焊条原料、防止锚固件掉落进而在生产过程中影响浇注料的性能。
4、浇注料都有一套严厉的施工要求,必须按此要求操作,才能发挥出浇注料的---物理功能。
5、需要注重浇注料的热震功能,莫来石质热修补料批发,选择锚固件和焊条时应注意一定要与窑设备的钢板材质一样,避免焊点因膨胀量不同而开裂。另外,尽量采用焊点多的单个锚固件或增加焊点长度,提高焊接牢固度。
6、进一步规范浇注料施工,为了产品使用效果,为了效益,必定必定要按规章制度来施工。
7、浇注料的维护也是非常重要的。浇注料硬化后,须立即用聚乙烯塑料薄膜或草垫盖住施工体外表,定时浇水维护,坚持其外表湿润,以防止水份水份蒸腾,莫来石质热修补料厂家,促进水泥活化。
8、脱模后持续维护两天,维护时持续加盖聚烯塑料薄膜和湿草袋。维护三天后,揭去塑料薄膜和草袋使硬化体在空气中天然枯燥,即可烘烤。
9、维护时刻至少3天,第内要勤浇水。硬化后内制止击打、轰动、依据硬化状况。一般硬化后24-30小时之间可脱模,也可3日脱模。
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施工前准备
1、耐火浇注料施工前应编制冬期施工专项方案,并应进行技术交底。
2、上道工序验收合格后,方可进行下道工序的施工。
3、施工人员应进行冬期施工专项培训。
4、暖棚及材料加热设施应及时搭设,并应设专人负责维护。
5、搅拌机具宜设置在浇注地点附近。
6、计m器具、测温设备经经检测合格后使用。
7、施工前应在同等条件下进行模拟施工,验证冬期施工措施。
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浇注料的使用
浇注料有---整桶整袋的使用,拌和好的浇注料一般在30min内用完。在高温干燥的作业环境中还要尽快使用完毕,现已初凝乃至结块的浇注料不得倒入模具中,也不得加水拌和再用。
搅拌时间
浇注料搅拌时间与施工时的加水量有密切相关,一般要求搅拌时间控制在3分钟~5分钟,在相同加水量的前提下,搅拌时间越长浇注料的流动性越好。对浇注料的养护、烘烤、水分、及搅拌时间控制的好都是可以提升浇注料的使用寿命的。
提高施工
以防止污染耐火材料,在施工前须要保持工作环境的干净,施工工具和设备也要保持清洁。应要求厂方在施工前后,施工过程中要按照施工说明来操作,不可随意施工,一定要对每个环节进行验收。
合理控制温度
由于浇注料热稳定性能较差,所以剧烈的温度变化很容易损坏结构,温度的反复剧烈变化造成浇注料热疲劳,只要我们要控制好温度,可以轻松延长其使用寿命。
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