焦炉炭化室空压密封料-河北空压密封料-贵通焦炉热修材料

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    2023-11-18

王总
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耐磨浇注料施工时需要注意的一些地方


混凝土浇筑模板应具有足够的弯曲刚度和抗压强度,模板尺寸应准确,并避免在施工现场变形。模板之间应有严密的间隙,不得漏浆。接触的保温填充墙表面应采取防潮措施。

建议使用强制搅拌机进行搅拌,搅拌时间和需水量严格按照施工说明进行。拆卸和更换耐磨浇注料型号和规格时,应清洁搅拌器、仓库等设备。

混合后的耐磨浇注料应在30分钟内使用完毕,或按工程施工规定在规定时间内使用完毕。早期凝结的原料不得在使用中使用。

耐磨浇注料衬里膨胀缝的设置应根据设计方案的要求。如果没有实际要求,可以选择以下数据:粘土和硅酸钠耐磨浇注料4-6mm;高铝和聚磷酸盐耐磨浇注料6-8mm;铝硅酸盐耐磨浇注料5-8mm。

耐磨浇注料的浇筑应继续进行。在上一层初凝层之前,河北空压密封料,下一层混凝土应浇筑完毕。如果间歇时间超过初凝时间,应按沉降缝规定解决。

耐磨浇注料施工后,应按设计方案进行维护,维护期间不得受外力振动。







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外加剂在---水泥耐火浇注料的影响

1、微硅粉

使用在---水泥耐火浇注料的微硅粉,主要有活性硅灰、a-alo粉和cro粉等,其成分含量(%)分别为93.2、大于90和大于99.这3种微硅粉和粒径分布,见下表。从表中看出,小于1.0mm的大于71%。

耐火浇注料的配合比相同,cao含量约为0.6%。三组试样,分别掺加活性sio、a-alo及其二者复合的微硅粉,用量相同。随着加热温度的升高,掺加不同微硅粉的浇注料,其强度均有增加。但是,sio微硅粉用量增多,将会降低浇注料中alo含量,同时增加了游离石英,必然导致浇注料抗渣性的下降。例如,铁沟浇注料的配合比:高铝骨料70%,sic14.2%,c5.8%,分散剂0.2%,水6.5%,高和sio微硅粉合量10%。采用坩埚法在还原气氛下进行抗渣试验。试验条件:标准渣的碱度为1.105,加热温度和保温时间1500℃,4h。随着sio微硅粉用量的增加,抗渣性有个恰当值,即微硅粉用量为5%左右时,抗渣性---。

浇注料的配合比不变,耐火细粉和微硅粉的合量不变。随着微硅粉用量的增加,1600℃烧后耐压强度也增大,但有个值。sio微硅粉用量为5%左右,alo和cro微硅粉用量为7%左右,此时强度较好,其他性能也优良;从微硅粉品种来看,增果的是sio微硅粉,其次是alo微硅粉,cro微硅粉增果较差。同时看出,sio微硅粉的增强比后两种微硅粉的高2.5~4.4倍。







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解决耐火浇注料膨胀的方法


在使用耐火浇注料时,通常会先添加适量的磷酸二氢铝,一般添加量---在13%~15%中间,假如放多了,液体磷酸二氢铝在常温状态会与耐火保温材料中的金属材料铁反映转化成氡气,而使浇筑后的衬体产生胀大,并行处理成多孔结构松散体,水泥成分中带有相应量的金属材料铁,空压密封料批发,因此要添加防发胀缓聚剂(隐敝剂),或是在耐火浇注料混和时,分2次添加液体磷酸二氢钾。

具体做法是:首先向耐火浇注料中添加6%~7%磷酸二氢钾,在半湿情况中维持24h。在二次加磷酸二氢钾前,先添加2~3%的促凝,将原材料拌匀称,随后添加剩余的6~7%磷酸二氢钾饱和溶液,拌匀称后浇筑,那样做就可以避免耐火浇注料产生膨胀了。

无论耐火浇注料发生了什么样的变化都是不太好的,只是它本身发挥的功效才算是好的。因此,为了防止耐火浇注料发生膨胀的状况,大家应当在使用产品前适度往里添加一点磷酸二氢铝,只有那样,才可以在相应程度上防止这种情况的产生。








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