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耐火浇注料的强度——硬化性介绍：

耐火水泥又称之为铝酸盐水泥，当其与耐火骨料、粉料及水混合后，在胶结剂的作用下，不需经过高温烧结，只要满足它的特定要求，即可实现化学或物理结合而达到耐火材料的硬化并具有较高的强度，这一过程被称之为硬化。硬化分为三种，下面详细介绍。

1.水玻璃是气硬性结合剂，其硬化强度的实现需要干燥空气环境，但耐火度及荷重软化点低，适合用于1000℃以下要求较高强度、耐磨性好、能抗酸侵蚀的部位，但无法用于常常有水或者水蒸气影响的地方。

2.磷酸盐是热硬性结合剂，其硬化强度需经一定温度处理才能实现，特性是在常温下不硬化固结，为了使其凝固并具有一定强度，要加促凝剂。到500℃才硬化固结，强度也随之提高，但到800℃左右，中温强度低是其缺点，之后强度又随温度上升。这种浇注料拥有优良的高温性能、耐磨性、抗渣性和耐急冷急热性，能在1400-1600℃的温度下使用。

3.耐火浇注料里面的耐火水泥含量过高，就容易造成后期添加完结合剂硬化时需要添加一定量的水产生反应，这样才会使浇注料形成一定的凝结与硬化时的强度，因此我们可以称这种耐火浇注料为水硬性的。

耐火水泥是决定耐火浇注料强度的主要所在，如果水泥的量没有添加对或是水泥含量少了都会造成浇注料的强度不理想。因此浇注料中的耐火水泥含量是要通过合理机配来配比的，不是---添加使用的。

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影响低水泥浇注料性能的因素:凝结时间与水泥硬化和强度有直接关系的，一般为---施工时有充足的时间来完成搅拌，运输，成型等各种工艺，水泥的凝结时间不宜太短，希望水泥能尽快硬化，产生硬度，那么水泥的凝结时间也就不宜太长了。

体积---性与低水泥浇注料的是有很大关系的，如果体积变化不均匀即体积---性---，就会容易产生翘曲和开裂，就会降低，甚至还会出现事故。细度就决定了低水泥浇注料的合格性，水泥颗粒越细，比表面积越大的，水化反应就会越快越充分，玻璃炉窑焊补材料价格，早期和后期强度也就会较高。比表面积大于每千克300平方米的才合格。

另外，低水泥浇注料还有这些特点，低水泥浇注料氧化钙含量较低，安徽焊补材料，因此就可减少生成的低共熔相，从而就提高了耐火度，玻璃炉窑焊补材料批发，高温强度和抗渣性。低水泥浇注料加热烘烤时也不会存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题，随着热处理温度的提高，强度也就会随之提高。低水泥浇注料的需水量也也非常低，气孔率也很低，体积密度还高。