贵通玻璃窑炉维修材料-江苏热修维护材料

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在铁沟耐火浇注料中，一般掺加金属，起快干和增强的作用。其粒径和用量，对浇注料的性能有较大的影响，应合理选择。

在alo-sic-c质---水泥浇注料中，金属的粒径越小、施工环境温度越高，则化学反应的约剧烈，产生的气体越多，料温也越高。这对浇注料的脱水是有利的，玻璃窑炉热修维护材料批发，即可快速烘烤，但反应过快，易形成假凝，对强度不利。浇注料配合比相同。设粒径大，对强度不利，其粒径太小，对烘干耐压强度有一定好处，但其余强度有所下降;粒径为88~44mm时，强度较好。用量应根据耐火浇注料性能和施工条件而定，在---有利排气和快干的前提下，应尽量少用。

看完上述耐火浇注料厂家对外加剂在---水泥耐火浇注料中的影响介绍，可以知道不同的微硅粉对浇注料强度贡献也不同，掺加活性sio和a-alo等量复合的微硅粉，其强度高，其次为掺加活性sio微硅粉的浇注料，掺加氧化铝微硅粉的浇注料，玻璃炉窑热修维护材料厂家，其强度低。加热温度达到1500℃时，掺加3种微硅粉的浇注料，其强度基本相似。这就是说，配制---水泥耐火浇注料时，尽量选用复合微硅粉，单独使用时，应优先选用活性sio微硅粉。

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浇注料的制作工艺是怎样的？

1.制模工艺：由钢板或硬木板做成，钢板上涂有脱模剂，木板应涂有防水涂料，不得漏浆，并具有足够的强度。

2.搅拌工艺：用强制搅拌机将保温浇注料倒入机内，取出添加剂袋，一起倒入，干混2-3分钟，加水3-5分钟，加水量为7.0-7.5%。

3.振捣工艺：浇注入模具的浇注料应立即用振动棒分层振捣，不得漏振、长时间在同一位置振捣和---，以免浇注料离析和出现孔洞。搅拌好的耐火浇注料必须在加水后20-30分钟内用完，初凝材料应丢弃。膨胀缝按设计留设。

4.养护工艺：浇注料表面干燥后，达到70%的强度才能分解模具，分解模具的的时间在24小时以上，养护的时间---在24小时以上。

5.烘干工艺：根据不同等级和浇注料衬里的厚度和现场的天气情况，用户必须提供足够的烘干的时间，以---水不会。规定总计烘烤的时间***72小时。