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焊补材料
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耐火砖通常分为高铝,粘土,氧---,碳化硅,轻质等。当建造不同材料的耐火砖时,必须选择与耐火砖相同材料的耐火泥。
也就是说,高铝砖必须使用高铝耐火泥,而含量为75%的一级高铝砖则需要使用高铝耐火泥。 二级65%含量的二级高铝砖使用55-60%的氧化铝耐火泥; 用于iii级氧化铝砖的50%高铝耐火泥。 通常,耐火泥的比例为5%。 但是,氧---火泥的比例减少了约2%。 由于半干砌的现象,用于回转窑的氧---砖是半干砌的,因此用量很少。 轻质粘土砖与轻质火泥的砖含量为10%。 当然,不同的耐火泥价格不同。
高氧化铝砖的支撑氧化铝泥的含量低于高氧化铝砖的含量,这是因为将一定比例的粘土粉末添加到高氧化铝火泥中以增加火泥的粘度。 因此,高氧化铝火泥的铝含量将低于高氧化铝砖的铝含量。
当然,氧---砖必须使用氧---火泥,碳化硅砖使用碳化硅火泥,粘土砖使用粘土火泥,轻砖也是不同的材料,并且可以使用不同材料的轻火泥。 碳砖用于厚缝和细缝。 在选择耐火砖用火泥时,在生产耐火泥时,耐火泥制造商必须注意网眼粉的数量。 原则上,越精细越好。 由于耐火泥的粘度非常重要,如果太粘稠,则干燥速度会过快,太原焊补材料,这将给耐火砖的施工带来不---的麻烦。
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轻质保温浇注料在干燥的时候需要注意什么?
1、如果轻质保温浇注料烘干干燥的过程中,操作不当可能会出现炸裂的情况,因为浇注料是通过水泥的凝固起到强度的,这些水分在烘炉的时候,温度升高,会从液态变为气态,压力会变大,如果升温过于激烈,焦炉焊补材料厂家,则气体排放不出,则会浇注料内部形成斥力。
2、在干燥过程中空气的相对湿度非常重要,相对湿度决定了它的温度,在空气湿度相同的情况下,温度越高,其相对湿度就越小,耐火材料干燥就越快,同时温度越高越有利于加速干燥。干燥介质的湿度也是生产中要加以控制的重要参数。
3、湿度就是只每立方米湿空气中所含水蒸气的重量,相对湿度指在相应湿空气的湿度与同温度下湿空气饱和湿度之比。因此需要---注意两者之间的关系,这也是轻质保温浇注料干燥的问题关键所在。
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高铝耐火砖简称高铝砖,他的主要矿物组成是莫来石、刚玉和玻璃相结合烧制而成的耐火制品。随着高铝砖al?o?含量的增加,莫来石和刚玉相的数量也增加,玻璃相相应减少,制品的耐火度和高温性能随之提高。玻璃相的数量增加和黏度降低均会破坏高铝砖的结构,尤其是ko、nao的存在不仅使生成液相的温度降低,而且使液相黏度下降,导致制品的高温强度迅速下降。
高铝砖的重要工作性质是荷重化温度和高温蠕变性,荷重软化温度随制品的al?o?含量的增加而提高。al?o?含量在70%以下高铝砖,荷重软化温度取决于莫来石晶相与液相间的数量比例、al?o?含量在70%-90%之间的莫来石-刚玉制品,随着al?o?的提高,荷重软化温度提高不明显,这是由于原料中fe?o?、tio?成分随着al?o?的增加而稍有增加,改变了高温液相的数量和性质,高温下莫来石晶相部分软化,刚玉数量虽有增加,但不能形成骨架,焦炉焊补材料销售,因而导致荷重软化温度无明显提高。只有当制品中al?o?含量大于90%,甚至达到95%以上时,制品中的主晶相是刚玉,晶粒之间直接结合率明显提高,液相只是存在于晶粒间的空隙中,其荷重软化温度才显着提高。
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